Дома из газобетона
Технология производства газобетона
Газобетон является разновидностью пенобетона. При изготовлении газобетона смешивают кварцевый песок, цемент, воду и известь, в которые добавляют немного алюминиевой пудры.
Газообразующее вещество в данном случае — алюминиевая пудра, которая превращается в газ, вступая в химические реакции и придавая материалам из газобетона уникальные свойства. В автоклаве под действием высокой температуры и повышенного давления масса вспенивается и затвердевает. Образующийся водород в процессе реакции, заменяется атмосферным воздухом, из-за чего сырая смесь в объеме увеличивается в 5 раз. Затвердевшую массу режут и отправляют в производство готовые блоки из газобетона (газоблоки), которые могут похвастать своей ценой перед кирпичом. Процессом в автоклаве можно управлять, что позволяет получить газобетонные блоки с конкретными свойствами, которые одинаковы в каждом сантиметре изделия.
Отличительные особенности газобетонных блоков пенобетонных.
Газобетон как вид пенобетона обладает существенными отличиями:
1. Во время производства пенобетона используют пенообразователь: химический реагент, при изготовлении газобетона добавляют алюминиевую пудру в качестве газообразователя. Благодаря образованию газа поры строительных блоков получаются с открытой структурой, у пор в пеноблоках закрытая структура. Именно это свойство пенобетона перед газобетонными блоками дает ему единственное преимущество, благодаря этому они меньше впитывают влагу. Из-за этого традиционный блок из пенобетона долго не тонет, находясь в воде — основной ход при их рекламе, который любят производители и приверженцы пенобетона. Построенный из пенобетона дом можно 2 и даже 3 года не штукатурить. В остальных важнейшиххарактеристиках: прочности, теплопроводности, звукопроницаемости и других — открытая структура пор в газобетоне существенно превосходит закрытую структуру пор в пенобетоне (пенобетонных блоках). Утверждение о способности материала «дышать» относится именно к газобетонным блокам. И в этом свойстве они, в отличие от пенобетонных блоков (пеноблоков), кирпича и монолитных домов действительно не уступают и имеют много общего с деревянными домами (бревном, брусом).
2. В процессе производства блоков из пенобетона готовую смесь разливают в формы, и она становится в естественных условиях твердой. Так пенобетонные блоки можно изготавливать где угодно, даже в гараже. Затвердевает смесь в режиме, который не контролируется, что ведет к довольно сильной разнице и нестабильности их свойств. Сегодня на рынке в продаже продукция огромного количества производителей пеноблоков очень часто необыкновенно низкого качества. А во время производства блоков из газобетона процесс их затвердевания поддается управлению, что дает возможность сделать блоки с высокой однородностью и качеством. Те, кто производит газобетонные блоки — крупные компании, гарантирующие высокое качество газобетонных блоков.
3. При производстве пеноблоков смесь наливается в форму, затвердевая, а при изготовлении газоблоков ячеистый бетон после затвердевания режут на готовые блоки. Поэтому газоблоки по своим геометрическим размерам сделаны намного точнее, чем блоки из пенобетона.
Классификация блоков из газобетона.
Есть 3 вида газобетонных блоков в зависимости от их применения:
• теплоизоляционные с плотностью 200-500 кг/м3, которые применяются в качестве утеплителя самонесущих конструкций;
• конструктивно-теплоизоляционные с плотностью 500-900 кг/м3;
• конструктивные с плотностью 900-1200 кг/м3.
Сегодня при строительстве домов и коттеджей в основном используют конструктивно-теплоизоляционные блоки из ячеистого бетона, чаще всего по плотности в 400-500 кг/м3.
Ячеистый бетон (газобетон), обладает определенными свойствами:
• Легкостью. Классический блок газобетона марки D500 имеет размер 30х25х60 см с массой 30 кг, заменяющий с легкостью 22 кирпича, которые при том же объеме будут весить 100 кг. Легкий вес газоблоков помогает уменьшить расходы на транспортировку и монтаж, затраты по устройству фундамента и снизить показатели трудоемкости работ.
• Теплопроводностью. Блоки из ячеистого бетона обладают прекрасными теплоизоляционными свойствами. Коэффициент теплопроводности газоблоков 0,12 Вт/м°C в сухом состоянии. Воздух в газобетонных блоках, находящийся в порах, помогает достичь ими исключительного теплоизоляционного эффекта. Во время эксплуатации зданий из газоблоков затраты по отоплению дома уменьшаются на 30%. Такие блоки при толщине 400 мм и плотности в 500 кг/м3 равноценны кладке из кирпича в 750 мм по теплопроводным свойствам.
• Высокой паропроницаемостью, т.е. способностью «дышать», выпуская пар наружу вместе с вредными соединениями, а внутрь — богатый кислородом свежий воздух. По этому показателю дома из газоблоков можно сравнить лишь деревянные дома. Происходящий интенсивно парообмен и газообмен не позволяет развиваться грибкам и плесени, создавая комфорт и уютную атмосферу.
• Звукоизоляцией, которая благодаря пористой структуре ячеек в 10 раз больше, чем у кладки из кирпича. Стена, возведенная из газоблоков с толщиной 400 мм, может обеспечить звукоизоляцию равную 45-50 дБ.
• Пожаробезопасностью. Так как для изготовления газобетонных блоков используют только природное минеральное сырье, нет риска возгорания. Ячеистый бетон, являясь негорючим неорганическим материалом, переносит одностороннее воздействие открытого огня на протяжении 3-7 часов. Любое сооружение, построенное из газоблоков, имеет наивысший показатель по пожаробезопасности.
• Морозостойкостью. Газобетонные блоки обладают морозостойки благодаря наличию резервных пор (в них при замерзании вытесняется вода и лед). При этом сам материал не разрушается. Если вся технология при строительстве соблюдена, то морозостойкость блоков 25 и более циклов.
• Прочностью. Газоблоки, имеющие плотность 500 кг/м3, характеризуются прочностью на сжатие в 28-40 кгс/см3, что является довольно высоким показателем. Бетон с классом прочности В22,5 приобретает благодаря автоклавной обработке. Блоки из ячеистого бетона можно использовать даже для возведения несущих стен.
• Конструкционностью. Относительно большие габариты газобетонных блоков и их малый вес, который не нуждается в специальных подъемных механизмах, помогает значительно увеличить скорость строительства и, как следствие — снизить трудозатраты. Также ровная геометрическая форма изделий с отклонением не больше 1 мм предоставляет возможность укладывать блоки при использовании клея, который помогает обеспечить прочность сцепления, исключая наличие «мостиков холода» в кладке.
• Простотой обработки. Блок из ячеистого бетона легко можно обработать абсолютно любым режущим инструментом. Его несложно пилить, сверлить, гвоздить, строгать, штробить, что делает использование газоблока очень привлекательным. Эта простота в обработке позволяет создавать всевозможные архитектурные решения, беречь время и экономить деньги во время монтажа внутренних коммуникаций, включая быструю и простую резку каналов и отверстий для электропроводки, трубопроводов и исполнять арочные конфигурации.
• Экологичностью. Сегодня блоки из ячеистого бетона изготавливают, смешивая песок, известь, цемент и алюминиевую пудру. Они не выделяет токсинов и по экологичности не уступят дереву. В то же время газобетон, по сравнению с деревом, не стареет и не гниет. Экологическая чистота сырья гарантирует абсолютную безопасность изделий из газобетона для человека. Радиационный фон газобетонных блоков не больше 9-11 мкр/ч. Пористая структура материала позволяет в доме из газобетона дышать с той же легкостью, что и в доме из дерева.